到2020年年底，國(guó)家托盤(pán)的總儲(chǔ)備已超過(guò)126.3億，塑料托盤(pán)廠(chǎng)家發(fā)現(xiàn)，其中19%為塑料托盤(pán)，其余8%為剩余金屬托盤(pán)、紙盤(pán)等。
雖然木托盤(pán)至今仍是主流，但隨著對(duì)托盤(pán)管理需求的不斷增加，木托盤(pán)明顯不符合時(shí)代潮流，并逐漸被取締。由于木材價(jià)格的上漲，木材托盤(pán)的優(yōu)勢(shì)低的競(jìng)爭(zhēng)力也在減弱。
同時(shí)，近年來(lái)，實(shí)用性強(qiáng)、質(zhì)量好的塑料托盤(pán)所占比重不斷提高，特別是2014年國(guó)家大力扶持1200*1000標(biāo)準(zhǔn)托盤(pán)后，全國(guó)托盤(pán)企業(yè)如雨后春筍般涌現(xiàn)。為了增強(qiáng)自身優(yōu)勢(shì)，搶占市場(chǎng)份額，不斷開(kāi)發(fā)各種塑料托盤(pán)的材料和生產(chǎn)工藝，降低塑料托盤(pán)的生產(chǎn)成本。
到目前為止，市場(chǎng)上有各種各樣的塑料托盤(pán)，各種材料和生產(chǎn)工藝的塑料托盤(pán)不同，同一塑料托盤(pán)，質(zhì)量差異也非常大。
1.材料
目前市場(chǎng)上塑料托盤(pán)的主要材料是聚丙烯(PE)和聚丙烯(PE)。
PP與PE塑料托盤(pán)的區(qū)別主要在于低溫脆性。聚丙烯塑料托盤(pán)在低溫下易破碎，聚乙烯塑料托盤(pán)在低溫下難破碎。和PP材料成本較低,價(jià)格也相對(duì)便宜。
也就是說(shuō)，PP塑料不耐寒，PE不耐摔，各有利弊。目前，在研究和開(kāi)發(fā)新材料的過(guò)程中，也有類(lèi)似的共聚PP塑料，通過(guò)工藝改進(jìn)PP塑料的性能，使其抗沖擊性能、抗寒性、承載性能都有了很大的提高。
塑料材料一般都是透明的，企業(yè)只需向塑料托盤(pán)廠(chǎng)家說(shuō)明自己的需要來(lái)選擇。
2.用料比例
眾所周知，新材料和廢料的成本是不同的，無(wú)論是PP還是PE，并且新的塑料托盤(pán)的成本比由廢物產(chǎn)生的塑料托盤(pán)的成本高得多。但除非企業(yè)將塑料托盤(pán)送檢，否則很難知道自己購(gòu)買(mǎi)的塑料托盤(pán)的實(shí)際含量，因此這成為企業(yè)購(gòu)買(mǎi)/租賃塑料托盤(pán)時(shí)最深層次的水。
通常，塑料托盤(pán)表面顏色可用于確定新材料是新材料還是廢料，且新材料是透明且明亮的。但即便如此，光是顏色是不可靠的。
假設(shè)一家公司訂購(gòu)了一批新的塑料托盤(pán)，制造商使用了90%的全新材料，10%的廢品，甚至更少，很難從外觀(guān)上區(qū)分開(kāi)來(lái)，雖然制造商從每個(gè)托盤(pán)中獲得的價(jià)差不大，但生產(chǎn)了幾百萬(wàn)個(gè)托盤(pán)，節(jié)省的“成本”令人印象深刻。
同樣，用于混合料(新的和廢棄的)的塑料托盤(pán)也是如此。細(xì)微差異不會(huì)影響托盤(pán)的整體質(zhì)量，但會(huì)影響塑料托盤(pán)的使用壽命。這里有很多文章。
3.承重和重量
塑料托盤(pán)廠(chǎng)家提示，托盤(pán)承重的選擇主要取決于企業(yè)的需要。如果貨物比較輕，可以選擇不帶鋼管的九英尺或塑料托盤(pán)。在保證承載要求得到滿(mǎn)足的情況下，托盤(pán)越好，不僅用于管理，而且在運(yùn)輸中也是更好的。
如果你想達(dá)到同樣的質(zhì)量和更輕，這與材料和材料的比例有關(guān)。新材料必須比廢料或混合物質(zhì)量更好、材料更少。相反，如果你想在廢托盤(pán)上達(dá)到全新材料的質(zhì)量，那肯定會(huì)更重。
一種新型復(fù)合材料也逐漸出現(xiàn)，取代傳統(tǒng)塑料，不僅各方面的質(zhì)量都較好，而且重量較輕，而且大多數(shù)新型復(fù)合材料都不能達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)，仍需改進(jìn)，成本相對(duì)較高，只有經(jīng)過(guò)壓縮才能大批量生產(chǎn)。
4.生產(chǎn)工藝
塑料托盤(pán)廠(chǎng)家分析，的生產(chǎn)工藝也與托盤(pán)的質(zhì)量有很大關(guān)系。目前，塑料托盤(pán)主要有注塑和吹塑兩種?？偟膩?lái)說(shuō)，吹塑成型的塑料托盤(pán)的質(zhì)量會(huì)更好，但價(jià)格也比注射托盤(pán)高很多。與吹塑相比，噴射盤(pán)生產(chǎn)時(shí)間短，應(yīng)用范圍廣。
注射成型，即熱塑性塑料的注射成型，是將塑料材料熔化，然后將其注入膜腔。其外觀(guān)表面可分為平板、柵格等形狀，底部有傳子、天字、七角、九尺等結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品可在一側(cè)和兩側(cè)生產(chǎn)，能滿(mǎn)足不同行業(yè)客戶(hù)的需求。靈活性更大。
吹塑又稱(chēng)中空吹塑，是一種發(fā)展迅速的塑料加工方法。吹塑托盤(pán)的外表面設(shè)有吹塑孔，吹塑托盤(pán)的中部完全空，只能生產(chǎn)雙面托盤(pán)，不能生產(chǎn)單面托盤(pán)，產(chǎn)品在叉子的使用方向一般為雙向叉子。
一般來(lái)說(shuō)，吹塑托盤(pán)主要用于惡劣環(huán)境和高強(qiáng)度工作的情況，而注塑托盤(pán)可用于平倉(cāng)、立體倉(cāng)、冷庫(kù)、食品、化工、汽車(chē)零部件等環(huán)境和行業(yè)，以滿(mǎn)足不同行業(yè)的需求。
雖然托盤(pán)在中國(guó)流通僅幾十年，但為了向更高質(zhì)量、更方便、更高性?xún)r(jià)比的方向邁進(jìn)，塑料托盤(pán)廠(chǎng)家從未放棄過(guò)托盤(pán)的改造。從最初的木制托盤(pán)到質(zhì)量更好的塑料托盤(pán)，再到用于托盤(pán)管理/塑料托盤(pán)的智能托盤(pán)，我們經(jīng)歷了無(wú)數(shù)次的測(cè)試。
目前，托盤(pán)的需求不僅滿(mǎn)足了貨物裝卸的需求，隨著現(xiàn)代企業(yè)的發(fā)展，托盤(pán)管理、貨物管理勢(shì)在必行，通過(guò)人們對(duì)托盤(pán)的管理，實(shí)現(xiàn)托盤(pán)管貨的供應(yīng)鏈管理已成為物流領(lǐng)域的共識(shí)。
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